铂电机器人携创新性机器人亮相23届工博会。

据国家统计局7月17日数据显示，2023年6月工业机器人产量为39974套，1至6月工业机器人累计产量为222091，同比增长5.4%。2023年上半年四大家族（ABB、KUKA、发那科、安川电机）的工业机器人市占率为40%左右；根据睿工业数据，2023年上半年国产品牌和外资品牌工业机器人增速为+23%/-11%，国产品牌实现逆势增长，23年H1国产品牌的市场份额达到43.7%，同比提升7.7%。

近年来随着国内新能源行业的发展，国产机器人的销量在光伏、新能源汽车等行业增长较快，但因为国产机器人没有海外机器人较长时间的历史积累和品牌优势，不少企业为了拿到订单用低价换量，从而造成了现有国产机器人的困局：“看上去很美”的出货量，实际是大量的低价低质的竞争“内卷”，甚至一些企业是赔本赚吆喝。

《“十四五”机器人产业发展规划》提出：到 2025 年，我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。但国内现状是工业机器人行业只在中低端领域有所突破，国产机器人因为起步慢、技术追随海外“技不如人”，在高端领域仍有大量技术难题待解。


定位：高原市场，摈弃低层次内卷

铂电机器人创始人邓毅在本次上海第23届工博会的铂电产品发布会上表示：铂电采取的正向设计的原创机器人，定位高原市场，摒弃了在低端市场参与低层次竞争的过度内卷。铂电机器人把市场特征为倒金字塔构型上头部客户的难度大、潜力大、竞争不充分、价格高的顶部市场定义为高原市场。


工业机器人的难点：速度、精度

他说：比如在3C消费电子和汽车零部件这些对工业机器人需求量大、使用设备要求高的行业，尤其是头部的客户，速度和精度是对使用机器人设备的两大重要衡量要素，它们的快慢、高低直接影响客户企业的效率和良率，也就是客户企业的降本增效的核心要素。

由于我国产品一直难以突破这两大难点，从而在工业机器人的高原市场上难寻国产机器人的身影，都是海外品牌雄踞“光明顶”。而铂电在过去十五年中苦心专研，最终突破传统SCARA和多关节机器人末端轴在拧紧、钻攻、打磨等高反作用力工艺中抗扭能力不足的命门，实现跃级式性能提升！


铂电高性能机器人优势：高速度、高精度、高可靠性、全产品线

在产品发布会上邓毅展示了机器人的四大优势：高速度、高精度、高可靠性和产品全，并出示了数据，经过第三方权威测试的数据显示了铂电机器人达到RPA: 0.005~0.008mm行业领先的定位精度，从行业主流的RPA=0.020mm的极限水平全面提升到0.010mm以内的亚丝级精度，即使是负载10Kg臂展长度2m的垂直多关节机器人，位置准确度都能达到0.1mm以内的丝级水平。

2019年5月，铂电机器人在行业内率先推出以Hz指数来对机器人性能进行分级。据公开资料数据显示：在3Hz标准速度的区间，除铂电机器人与海外知名机器人，已是屈指可数；到了4Hz俱乐部，几乎是一骑绝尘，突破海外机器人的围追截堵，成为站在“光明顶”的一枝独秀、独傲群雄。

近十年间，市场保有的铂电累计为手机、耳机、电子手表、平板、电脑屏幕等完成远超过10,000,000,000颗次的螺钉工程实践，稳定且高可靠。

如今铂电机器人构建的Van平台，涵盖了3-7自由度，540+个型号的中小型机器人，可以实现零库存、订单式、自动化生产，交货快，能在7-10天交货。


创新是国产机器人打破内卷困局的唯一法宝

与会者有人问到做到这样的“绝杀”产品花了多少钱。邓毅回到：以前我们曾抱过幻想，跟在海外品牌后面可以吃点人家分的肉，但是两次海外供应链无法按时交货重创了我们，这些血淋淋的市场教训了我，依靠海外供给、自己没有实力构建起壁垒，就会被海外品牌牵着鼻子走。

就像修炼武功一样，从设计到产品我们花了五年，产品到商品我们花了五年，供应链国产化和产品迭代优化我们又花了五年，总共十五年的时间，十五年里我们自己投入的研发费用近一个亿。

他继续说明，“创新”“革新”的机器人“中国智造”这条路真的很难走，只有深扎在行业里，洞悉客户痛点，熟悉工艺流程，专心研发，才会明白所谓的打败四大家族的武林秘籍其实就是“创新”！

通过创新，我们发现大多数传统一元化的机器人公司对拧紧工艺并不擅长，他们没有发现传统通用工业机器人对待拧紧中抗扭不足的命门，而铂电在实践中发现了这个命门，创建了独树一帜的机器人技术路线图，并构建了新的看门专利。

在充分竞争的市场中不能为客户解决痛点，如果没有创新，没有产品的差异化，没有构建技术和知识产权的壁垒，那么我们还是会在高度同质化、低质低价的内卷里苟延残喘，我们就不会正向原创设计自己的机器人本体和系统控制；就不会建立起自己的国产化供应链；就不会走向标准化、智能化、柔性化的国产机器人革新之路。


创新的产品售价高：一台卖三万美金

“你们铂电一台机器卖多少钱”

“出货均价三万美金”，邓总的在工博会的会场里引发了一阵轰动，“哇，国产的机器人卖三万美金？！”

“是的！

首先，铂电在过去销售的数千台机器人中只有少量的通用机器人本体，大部分是机器人加工艺装备的专用机器人，比如铂电核心产品的螺钉拧紧机器人、点涂胶专用机器人、激光焊接专用机器人等，铂电将机器人和工艺装备深度垂直整合，使这些专用机器人的性能得以大幅提升。

客户或系统集成商将高度集成化的专用机器人买过去，只需简单集成机台、工装夹具、输送线等周边装置即可。

其次，三万美金的价格并不高，沿海地区高端3C行业制造工厂一个岗位两班制下的每年人工成本已经超过了三万美金，市场和客户对一年左右的投资回收期抱有充分的预算，反而对一两个月就能回本充满质疑：“如果都是一两个月都能回收成本，那为什么还高度依赖人工呢”。

另外，创新的好产品，一定要能做到：既能满足客户的效率要求，又能保证客户的良率标准，让客户能踏踏实实睡个好觉。

铂电在机器人自动化行业深耕15年，发现三万美金左右的单价是企业能否保持盈利和可持续良性发展的分水岭。因此在过去铂电销售的数千台各种专用机器人产品的均价能够维持在合理的定价，侥幸逃脱激烈竞争如同绞肉机般内卷的绞杀。

面对这幅场景，在铂电机器人创始人邓毅的剧本里，十五年前以业余爱好者身份投身工业机器人创业时，这只不过是当时已经展望到的剧情的演绎。要逃出升天唯有外卷，外卷要从占据市场销量、营收和利润份额最大的国际一线品牌那里虎口夺食，这需要技术和市场的双重创新。

本次工博会上有很多本土的机器人产品，不管是人形机器人还是手术机器人，我们都看到了有不少的进步，创新之路道阻且长，希望前行者铂电能够披荆斩棘，继续勇敢。