如果说机器人模拟人,那么控制器就是这灵活机器的“大脑”。

作为国内最早把国产工业机器人控制系统应用于实践的公司之一,成都卡诺普自动化控制技术有限公司(下文简称卡诺普)成立于2012年,从生产机器人的“大脑”——控制器开始,到2019年开始推出机器人整机产品。

在新基建的东风吹进智能制造领域的时刻,卡诺普也入选了国家级专精特新“小巨人”企业。面临疫情等多方因素冲击,这家四川“小巨人”企业是如何快速成长的?


创新攻关 走上突围之路

2012年左右,中国拥有了全球最大的机器人市场,但由于国产厂商渗透率不高,长期以来外资品牌占据市场主导地位。就在这时,卡诺普团队利用技术优势,走上了国产替代之路。

经过3年的技术攻关和自主创新,2015年,卡诺普顺利成为国内工业机器人控制器的领军型生产厂商。2016年,卡诺普又瞄准国内少有公司涉猎的机器人驱控一体技术,通过帮助企业将驱动器和控制器集中在一起,在两者内部进行高速数据通信,面对国外专利的封锁,成功实现“突围”。2018年,卡诺普销售的控制器占国产机器人控制器市场份额的50%,这意味着,市面上每2台国产工业机器人中就有1台配置了卡诺普生产的“大脑”。


深度转型 构筑行业翘楚

掌握了机器人核心技术之后的卡诺普开始转型。2018年底,卡诺普发布首款自主生产机器人——焊接机器人,完成了由“零”到“整”的转变。

如今,公司生产的各类机器人机型已经达10余种,产品已批量应用于广州启帆、比亚迪、富士康等企业。此外,德国、俄罗斯、越南、泰国等20多个国家及地区也有了卡诺普的一席之地,卡诺普已成为年销售控制系统上万套、年产机器人整机上千台的行业翘楚。

值得一提的是,在焊接行业,卡诺普实现了全面的焊接功能覆盖和进阶升级。首先在基础功能上,卡诺普焊接机器人覆盖全面,包括焊接过程的完善控制、灵活的焊机匹配、专业的焊枪TCP校验、开放的后台PLC、多工位的配置、偏移及镜像等快速编程等功能。

针对薄板焊接对高效、质量的追求,卡诺普焊接机器人可做到鱼鳞焊(间断焊)、飞行起弧、小线段加速、焊丝定长回抽等;而对于厚板焊接专家化应用需求,卡诺普焊接机器人可做到摆动焊接、寻位功能、电弧跟踪、多层多道等;其它智能简便的需求,卡诺普焊接机器人可提供激光跟踪、外部轴协同、等比例缩放、图形化编程等功能供客户选用。通过功能升级、工艺进阶以及整体方案的输出,卡诺普将逐步开拓机器人的应用宽度及焊接领域的应用深度。


立足焊接 进军全产业链

作为中国的中高端机器人品牌,卡诺普一直在积极探索未来的发展与方向。

基于行业研究和行业战略研究院市场分析,卡诺普首先选择了汽车行业。针对汽车行业的焊接工作,卡诺普通过不断的研发技术迭代,为客户提供了多种焊接解决方案,解决了技术应用难题,包括仪表板横梁总成、汽车座椅背座驾、汽车底座架、汽车保险杠、汽车空气悬架焊接工作站等,大负载机器人的点焊工作站应用。

其次针对汽车行业的传动部分,由于绝大多数的传动部分需要机加工工艺来实现,因此卡诺普选择的赛道还有机加行业,通过卡诺普在软件和硬件部分完善,丰富产品线、安装简单、编程简便及严密、维护方便直观、稳定可靠(撞击不偏点,不用校准程序点)、3D智能视觉高阶应用和网络化数据管理。

区别于外资厂商供应链问题严重掣肘、产销难平的局面,随着工业4.0的推进和制造业的转型升级,电子电力技术日渐广泛应用于电力、环保、装备制造、轨道交通等传统重点领域,产业发展前景愈发广阔,长远来看国产替代必然是大势所趋。2022年卡诺普产品线所含机型,适用于电子电力行业80%以上的应用。

“始于焊接 立足焊接 不止于焊接”,卡诺普立志成为一家全系列机器人公司。2022年,卡诺普相继发布高速四轴、六轴搬运机器人CRP-RP24-130、CRP-RP18-15、CRP-RP15-15以及CRP-RA15-12,轻型搬运机器人CRP-RC08-05以及CPR-RA07A-07CRP-RA09A-06等产品,让精度、节拍、焊接效果等达到世界一流水平。

未来,卡诺普将积极探索未来的发展与方向,在弧焊、机床上下料、3C、喷涂、折弯等细分行业不断深耕,致力于让海内外客户用好机器人,实现高效、智能化的生产及办公,顺应行业发展趋势,让卡诺普品牌誉满全球。


总结

作为中国有影响力的机器人控制系统品牌,十年以来,卡诺普深耕工业机器人核心系统及智能工业机器人成套装备,以“专精特新”引领发展,以“高品质好服务”作为产品理念,以“三大核心(核心供应链、合作伙伴、团队)五大体系(供应链体系、生产管理体系、研发体系、营销体系、服务体系)”作为产品保障,始终坚持“让客户用好机器人”。

期待卡诺普的下一个十年。