房地产行业高质量发展时代，谁来扛大旗？

无疑是智能建造！它的作用已经越来越凸显，正逐渐成为新趋势，新赛道。

其实，在房地产业的深度调整期，早已有龙头房企扛起了智能建造的大旗，频频探索全新的发展模式，瞄准数字化，科技化，成为智能建造的探索者、奋进者甚至领跑者。

碧桂园便是典型的例子，积极布局智能建造，积极探索建筑施工的数字化、工业化转型，通过探索以建筑机器人为核心的科技建造，推动建筑机器人施工技术的应用落地，助推房地产行业高质量发展，实现建筑业安全、质量、环保和效益完美结合。

近日，碧桂园3款智能建造机器人亮相深圳坪山区沙湖保障性租赁住房项目施工现场，协助首块阀板基础顺利完成浇筑，让安居保障性住房智能建造再次提速。


碧桂园智能建造机器人现身深圳保障房项目

作为深圳市首个建筑机器人综合利用项目，坪山区沙湖保障性租赁住房项目是深圳市属国企人才安居集团旗下坪山人才安居公司筹建的项目。

项目位于坪山区碧岭街道，用地面积47392.59㎡，总建筑面积285799.23㎡，主要由2栋145米超高层住宅、7栋100米高层住宅及1栋幼儿园组成。

该项目原本为应急隔离场所，后来改为保障性住房，预计2025年竣工交付，建成后可提供保障房2671套。

项目一大亮色是施工过程中应用了3款碧桂园旗下建筑机器人公司——博智林自主研发的建筑机器人。包括地面抹平机器人、内墙打磨机器人、测量机器人。比如地面整平机器人就参与了项目底板浇筑环节，在混凝土初凝阶段进行提浆、收面和控制标高。

别小看这种机器人，起到的作用至关重要。

在人机配合下，初凝平整度达±5mm，水平度合格率高达95%以上，大部分工作面一次成型。

相关数据显示，使用智能技术使得项目节省人工20%，效率提升10%。整个过程高质又高效。

有了三款机器人的高光表现后，沙湖项目将继续加大机器人的投入力度，开展智能振捣机器人、附着平台式外墙喷涂机器人等装备的探索应用。

项目主体结构建筑与装修交付全过程，计划使用17款建筑机器人，采取点面结合的应用模式，配合精益建造立体穿插施工，有效减少材料浪费，降低碳排放量，助力绿色建造。

可以说，在智能建造的路上，碧桂园又快人一步。


智能建造时代的探索者与引领者

很多人要问了：碧桂园是如何做到敢为人先，快人一步的？

这源于碧桂园紧跟国家政策方向，以高科技智慧建造推动行业高质量发展。

近年来，国家及相关部委出台了多个指导性文件，加大智能建造在工程建设各环节应用，提升工程质量安全、效益和品质。

作为抢占建筑业未来科技发展高地的战略选择，智能建造地位与日俱增，代表了房地产行业新趋势。

2022年11月9日，住建部发布《关于公布智能建造试点城市的通知》，将广州、深圳、佛山等24个城市列为智能建造试点城市。

十四五建筑业发展规划中明确，要打造一批建筑产业互联网平台，培育一批智能建造和装配式建筑产业基地，并加快建筑机器人的研发和应用，形成一批建筑机器人标志性产品，辅助和替代“危、繁、脏、重”的施工作业，提高工程建设机械化、智能化水平。

今年两会，住建部部长倪虹表示，要用科技赋能建筑业，推动建筑业高质量发展。让建筑业发挥出“促投资、稳增长、保就业”的重要作用。

种种迹象表明，建筑业的高质量发展，需要科技来赋能。

碧桂园也深谙此点。早在2018年起，碧桂园就为建筑行业的高质量发展探路，发力智能建造，聚集机器人应用，已成为智能建造时代的探索者、引领者。

其中，碧桂园科技建筑集团致力于科技建造方式革新，提供BIM解决方案+模型服务+AI+企业数字化服务，赋能建筑业数字化转型升级，积极推动建筑机器人施工技术的应用落地。

例如佛山市顺德区北滘镇的碧桂园凤凰台项目，便是碧桂园智慧建造体系全面应用的首个试点。

据了解，该项目已有近40款博智林建筑机器人开展实际施工应用。通过前期系统性规划，将施工工序进行拆分，并通过多机调度、合理分配机器人施工工单，使得施工效率得到大幅度提高。

博智林外墙喷涂机器人。

84亩试验田项目也应用了包含建筑机器人、BIM、智能施工设备、新型装配式在内的智慧建造体系。

近日，深圳市政府也印发《深圳市智能建造试点城市建设工作方案》，目的就是加快推动建设行业转型升级和高质量发展，高质量推动智能建造。

近年来，在“碳达峰”“碳中和”的共识下，绿色低碳发展已是趋势所在，我国也有“双碳”目标，建筑行业转型升级已迫在眉睫，而智能建造是助推建筑业转型升级的杀手锏。

在24个全国智能建造试点城市中，博智林机器人已经在21个城市中投入应用，包括现在深圳的坪山区沙湖保障性租赁住房项目。

而碧桂园智能建造，通过高质量、稳定的施工，以及数字化、智能化的智慧工地管理，提高了作业效率，大幅度减少了施工的返工率；通过科学的材料算量系统，减少建筑材料的浪费，降低工业污染排放及碳排放。

可以预见，在碳中和、高质量发展等政策背景下，碧桂园的智能建造将大有可为。


博智林机器人的三板斧：安全+质量+效率

碧桂园的智能建造，离不开背后的博智林机器人。

这些机器人的身影频频出现在不少大型建设工地上，引发了市场的热烈关注。

博智林是碧桂园旗下一家创新型综合性高科技企业，自2018年成立以来积极探索建筑机器人的自主研发与制造。定位为行业领先的智能建造解决方案提供商，聚焦建筑机器人、BIM数字化、新型建筑工业化等产品的研发、生产与应用，打造并实践新型建筑施工组织方式，通过技术创新、模式创新，探索行业高质量可持续发展新路径，助力建筑业转型升级。

截至2023年2月，博智林已有28款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖30个省份超600个项目；累计交付超1700台，累计应用施工面积超千万平米。建筑机器人的实际使用效果获得中建五局、中国五冶集团等建筑公司的一致认可。

很多人要问了：博智林建筑机器人的优势到底是什么？

熟知博智林机器人的都知道，它有三大武器：保障施工安全、提升施工质量、提高施工效率。

在建筑施工过程中，安全永远摆在首位。

博智林建筑机器人能保障施工安全。可以自主作业完成体力繁重或者有危险性的施工工序，从而增加工人作业的安全性。

例如外墙喷涂机器人，可通过自主路径规划，可以实现建筑外墙涂装的全自动、全方位喷涂，既能杜绝因高空作业带来的安全风险，也有着更稳定的施工质量和更高的施工效率。喷涂质量完全符合国家建筑装饰装修工程质量验收标准。以卷扬式外墙喷涂机器人为例，可实现外墙乳胶漆、多彩漆的自动化施工，产品安全可靠，具有碰撞检测、超重检测、风速检测、超速限制等多重安全设计；具有无动力下降功能，便于意外停电、设备空中故障等情况下能及时被安全下放至地面。

又比如博智林室内喷涂机器人，通过人工智能技术，基于现场环境与大数据实现参数智能化预测，调节喷涂参数，实现喷涂质量最优，作业后漆膜厚度均匀一致，避免因重复喷涂造成的材料浪费的现象。

再举一个例子。

博智林混凝土施工机器人产品线阵容也挺庞大，有智能随动式布料机及地面整平、地面抹平、地库抹光机器人，该组合作用不容小觑，可通过联动施工，整个混凝土施工班组人员可由传统的12人减少至8人，可实现自动布料、自动振捣、自动找平、自动抹平等等工序，而且通过多机同时施工极大地提高了效率。

简言之，建筑机器人在建筑效率、质量、安全性或者成本上优势明显。

正因为如此，在不少建设工地上，都出现了博智林机器人的身影。

未来，碧桂园将继续聚焦智能建造、机器人技术、人工智能等领域，不断探索实践智能建造解决方案，实现建筑业安全、质量、环保和效益完美结合，相信碧桂园有这样的信心，也有这样的实力。