项目工地上，设备联云上网，工作人员在千里之外精准作业;智慧车间里，“机器人同事”包揽“粗活”“细活”，“数字大脑”监测全流程生产……从“制造”到“智造”，生产一线的变化，折射着湖南实体经济的新兴之势。

△“机器人同事”包揽“粗活”“细活”

在奔涌而来的数字时代，推动千行百业智能化改造、数字化转型，是赢得主动、赢得未来的重大举措。党的二十大报告强调“促进数字经济与实体经济深度融合”。为实体经济插上“智能化”翅膀，湖南从探索起步、向纵深推进。

今年以来，湖南把深入开展“智赋万企”行动作为推动企业数字化转型的主抓手，以建设智能工位、智能制造产线(车间)、智能制造企业为着力点，赋能传统产业转型升级，催生新产业新业态新模式，让千行百业“数字化”武装，让万企千态“智能化”前行，数实融合高质量发展不断推进。


转型——

把握先机，赢得主动

△湖南湘江新区中联重科智慧产业城土方机械园，工人在中大挖装配车间生产作业。湖南日报全媒体记者 徐行 通讯员 陈然 摄

新一代信息技术正在引领新一轮科技革命和产业变革。业界普遍认为，谁掌握了数字化发展的主动权，谁就占领了未来发展的制高点。

近年来，国家密集出台相关措施政策，通过产业数字化转型推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。党的二十大作出了推进数字技术创新、深化数字化转型、建设数字中国的战略部署，为促进数字经济和实体经济深度融合指引了前进方向。

今年3月2日，省政府常务会议审议通过《湖南省“智赋万企”行动方案(2023-2025年)》，为湖南全面推动新一代信息技术赋能千行百业数字化转型制定了工作目标，明确了“任务书”“时间表”“施工图”。

在博世长沙的ABS电机装配车间，一条不足2米宽的过道两边，分别是传统生产线与智能生产线。数字化升级后，36道工序、39个工位、5台机器人、2名工人，7.5秒可生产一台ABS电机。相比旁边的老线，操作人员减少80%，生产效率提高30%。

△博世汽车部件（长沙）有限公司园区

这是湖南制造业企业数字化转型的场景之一。“智赋万企”行动正是以建设智能工位、智能制造产线(车间)、智能制造企业为着力点，分行、分类加快推动企业数字化、网络化、智能化发展，更快、更好赋能高质量发展。

根据行动目标，力争到2025年，推动全省70万家企业上云、4万家企业上平台;75%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化，工业互联网平台在规模工业企业中的普及率达50%;打造1000家智能制造企业、3000条(个)智能制造生产线(车间)、1.5万个智能工位。

省工信厅相关负责人表示，深入开展“智赋万企”行动，以企业需求为牵引，加强数字化转型方案供给和场景搭建，帮助企业想转尽转、能转快转。


赋能——

新基建、新供给、新变革

△衡南县特变电工云集5G科技产业园GIS智能工厂，全自动龙门影像检测系统正在对产品部件进行检测。彭斌 摄

万物智能互联时代，“人、机、物”三元融合，数字化转型已不是“选择题”，而是关乎生存与发展的“必修课”。

“智赋万企”行动，如何“赋能”万企?

新基建，筑牢数字底座。近年来，湖南突出抓好“三大支撑”——以电力为基础的能源支撑、以算力为代表的新基建支撑、以科技创新为重点的动力支撑，超级算力跃居全国第三。通过深入推进“智赋万企”行动，力争到2025年，全省总算力要达到10000PFLOPS，成为全国先进绿色算力枢纽和国际领先的算法创新中心。

△三一集团吹响“红色集结号”，“挖”出一流贡献

在三一18号灯塔工厂，通过1540个传感器和200台全联网机器人实时采集的生产数据，相当于一座20万人口县城的手机网络流量。通过数字赋能，这里每45分钟下线一台泵车，每1平方米产出效益15.4万元，人均产值1471.13万元，冠绝全球行业。

新供给，降低转型门槛。以工业互联网平台为代表的平台供给，为提升企业全流程、全方位数字化水平提供专业支撑。比如，邵东市依托邵东智能制造研究院，为打火机企业提供专业化数字技术服务，助力一大批中小企业降本增效，将一支打火机的人力成本从一毛钱降至一分钱，实现年产值近200亿元，带动6.5万人就业。

目前，我省已累计推动53.73万家企业上云、2.78万家企业上平台。“智赋万企”深入开展，我省持续培育壮大国家级和省级工业互联网平台，打造深度融合行业知识经验的系统集成解决方案。面向全国范围征集覆盖硬件、平台、网络和安全等领域服务商，今年4月发布湖南省制造业数字化转型生态供给资源池服务机构名单(2023年)，省内外100家优秀服务商入池，为企业提供“小快轻准”的数字化产品和解决方案。

新变革，带动产业升级。在中联智慧产业城，上千平方米厂房内仅需几名工作人员进行程序确认，通过智能排产、工业AI、数字孪生等前沿技术的“指挥调度”，每6分钟可下线一台挖掘机，关键设备数控化率达到100%，研发和订单完成周期分别缩短31.1%、35%。湘钢通过打造5G+多场景应用助力企业转型升级，运营成本降低20%，劳动生产效率提高254%，逐步实现工厂操作集中化、设备运行自动化、高危岗位无人化。


聚势——

吹响号角，加“数”前行

△国家智能网联汽车（长沙）测试区，实验舱内正在进行智能驾驶汽车雨雾天气行人纵向环境测试。 湖南日报全媒体记者 傅聪 摄

工业软件，是工业制造的“大脑和神经”，推动智能制造和企业转型升级。今年7月18日，株洲天元工业软件园开园，这是全省首家工业软件园。目前，软件园已有7家企业签约入驻、10多家企业达成入园意向。入驻企业湖南澳维科技负责人表示，通过园区搭建的政府公共数字化平台——天元工业云，企业开启了数字化转型之路。

“智赋万企”行动持续推进，数字化转型在三湘大地蔚然成风。株洲、湘潭、衡阳等11个市州出台了“智赋万企”行动方案，一系列新政策、新机制有力打消企业顾虑、撬动企业转型。

数字化转型往往需要铺排大量资金和专业技术团队，让不少中小企业望而却步。长沙经开区一改过去传统的项目申请模式，在约定好企业转型技术指标、经济指标(产值、固投、税收)、推广指标、个性指标等前提下，提前给予资金、政策支持，让企业数字化转型无后顾之忧。

政策先行，甩开包袱。省级层面将数字化智能化改造纳入省先进制造业高地建设专项的支持范围，实施资金奖补;市(州)级层面同步配套政策支持，如湘潭市对投入50万元以上的深度“上云上平台”专精特新中小企业，给予投资额5%以内(最高不超过10万元)补助。

△泰鑫瓷业车间

立标打样，看样学样。泰鑫瓷业打造企业内部工业互联网，实现车间设备互联互通，制造过程可视化管理，订单交付及时率提升15%，生产效率提升40%。亘晟门窗打造“5G+人工智能+区块链”数字化工厂，成为行业第一家实现工业互联企业，能耗减少35%，效率提升50%。

今年上半年，我省陆续发布2023年省级工业互联网平台建设计划、第三批省级“5G+工业互联网”示范工厂、2023年省制造业数字化转型重点项目和“数字新基建”100个标志性项目，鼓励平台企业、数字化转型服务商围绕转型痛点、瓶颈，分行业、分阶段、分场景设计“工具箱”，同时打造一批可复制、推广的示范场景，推动企业低成本、高效率转型。