从“中国制造”到“中国智造”，科技创新是转型的基础。

“十四五”期间，成都提出以智能制造为主攻方向，大力实施产业建圈强链，推动成渝地区产业协同，打造具有国际竞争力的先进制造业集群。

成都已有一批科技企业致力于为传统制造业赋能升级，如成都三是科技有限公司运用机器视觉技术为智能制造设备植入“眼睛”，率先在医药包装、玻璃容器、航空发动机等行业实现了智能制造规模化应用。


自研工业AI控制系统

为智能制造设备装上“眼睛”

走进三是科技位于成都郫都区的办公场地，一台台智能化设备正在测试运行之中。

组装线上，由三是AI控制器控制的机器人替代了工人的手，将发动机产品底部的螺丝快速拧紧，与此同时，产线上的3D图像处理系统也替代人的双眼，精确测量拧紧后螺丝的高度，更加精确地辅助执行力矩和螺纹圈数，进行机器人生产质量的监控和记录。

据三是科技总经理杜戊介绍，这项看似简单的工作，实际上实现了生产质量一次合格率100%，生产效率提高300%，并且可以自动兼容多种型号产品的自动化生产。“过去，这项工作主要依靠人来完成，一个人用手操作、一个人用眼和工具检测，一分钟内最多可以拧好两个产品的螺丝；而现在通过智能产线设备，一分钟内可以拧好至少10个产品的螺丝，并实时完成检测与备案。”

这样的智能制造设备，三是科技已率先在医药包装、玻璃容器、航空发动机等行业实现规模化应用。而支持应用场景规模化的核心产品，是由三是科技自主研发的智能制造工业AI控制系统（SSVisual）。

SSVisual作为基础的通用开发平台和统一数据库，可以实现视觉图像处理、机器人控制、逻辑处理等多功能开发，最终实现硬件集成成本降低30%，系统开发效率提升300%，是行业性价比极高的工业AI控制系统。


从细分领域出发

为中小型智能制造服务

杜戊目前担任着中国包装联合会理事、中国日用玻璃协会专家组成员，曾主导国内玻璃容器行业、医药包装行业的图像检测设备研发和推广，获得了80%以上的市场份额。

这也是三是科技将应用场景的突破点放在“医药包装、玻璃容器、航空发动机”等细分领域的原因。杜戊表示，三是科技将以以上三个领域作为突破口，不断迭代SSVisual控制器的研发，未来在其他细分行业为更多中小型智能制造集成商提供技术服务。

在医药包装领域，三是科技已协助重庆正川股份在其亚洲最大管制疫苗瓶生产基地建成85条智能生产线。

该系统配置4台三是AI控制器，完成4台安川机器人和 12个图像处理系统的控制，实现从制瓶、高温搬运、各环节缺陷检测、机器人装盒、立体库存储产品等一系列复杂任务。

配备智能机器人的生产线实现了生产质量合格率从95%提升到99%，生产线人员需求减少60%，整线成本降低30%，为行业大规模高质量扩产提供了保障。