在新疆油田公司的百里油田里，修井作业也有了机器人，这让从事修井工作的修井工十分欣慰，因为从此修井作业可以告别“苦累脏”的历史了。

在各大油田，随处都能见到采油机，这种不知疲倦从地下抽取石油的设备通常被称为“磕头机”。“磕头机”的机械设备连接着井筒内的油管和抽油杆，它们是采油的关键设备，在持续的风吹日晒和日复一日的重复工作中，难免会出现磨损乃至故障。油井经过多年连续作业，也会出现井筒堵塞、破损或者严重结蜡，导致油井减产或停产，这时修井队就需要承担“油田医生”的责任。

一旦采油机出现了问题，就需要修井工人上井开展修井作业。“没有‘修井机器人’之前，我们要站在井口把油管和抽油杆起出来，在卸扣、清洗、探伤之后更换新的设备，一次修井作业结束后工装上面全是石油，连身上也是一股石油味。”克拉玛依市建业能源股份有限公司百口泉项目部带压小修三队队长塔了哈提·达吾来说。

克拉玛依市建业能源股份有限公司是一家有着20多年油井大小修、油田增产增注服务经验的油田技术服务公司，从2014年就开始进行自动化修井装备研发的工作。

2020年，克拉玛依市建业能源股份有限公司技术研发部独立成为克拉玛依众城石油装备研究院股份有限公司，与克拉玛依市建业能源股份有限公司构成了研发应用联合体，前者负责研发改进，后者负责应用反馈。双方打造了自动化修井装备从研发生产、现场应用到反馈提升的完整闭环，为自动化修井装备制造快速发展奠定了坚实基础。当年12月，第三代一体化小修环保作业系统研发成功，由建业能源股份有限公司带压小修三队在百口泉采油厂进行初步试用。

2021年，塔了哈提所在的修井队迎来了新一代智能化修井作业系统，这是一套利用科技改变传统作业方式的设备，从抓取油管、抽油杆到管杆的上扣、卸扣都实现了智能化，作业时油井井口连人都不需要了，修井工人都说这是一台“修井机器人”。

塔了哈提说，有了“修井机器人”后，修井工人不需要在井口忙碌，只需坐在司钻室操纵按钮和操作杆，就能完成起油杆、下油杆、上扣、卸扣、油杆探伤等工作，施工安全得到了很大程度的保障，工装上的油渍也都不见了。

有了“修井机器人”，修井作业班组人员的劳动强度大大减轻了，班组人员也从原来的8人缩减到4人。

2022年，克拉玛依市建业能源股份有限公司百口泉项目部带压小修三队一共修井22口，全部用上了“修井机器人”。这个冬季，克拉玛依众城石油装备研究院股份有限公司的工程技术人员还在进一步完善“修井机器人”的功能。塔了哈提相信，“修井机器人”将会更智能。

克拉玛依众城石油装备研究院股份有限公司副总经理谷涛说：“公司累计投入3000万元进行智能化修井作业系统的研发，此项目2020年获得了自治区第七届创新创业大赛初创组一等奖，2022年被列为克拉玛依市重大专项科技计划项目。目前，已实现油管的抓取、搬运、起吊、上卸扣、柔性扶正等多个环节的自动化作业，实现了对传统人工作业的替代。”